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          膜材加工PROCESS

          公司擁有2000平方米現代化專業膜材加工廠,大型膜材焊接設備6臺,可提供400,000平方米/年的膜加工生產能力。車間還備有大型PVCE及PTFE膜結構加工制作設備和檢測檢驗設備,所有原始膜材在加工前均經過嚴格檢測,可保證加工完成的膜成品沒有色差、色斑、涂層缺陷及斷絲等質量問題。

          公司膜材加工流程圖:

          • 生產準備

          • 材料檢驗

          • 裁剪落料

          • 膜片連接

          • 預定位

          • 涂層打磨

          • 附件裝配

          • 打包裝箱

          • 安裝發貨

          膜材加工基地:

          工廠機器設備圖如下:

          PVC焊機

          PTFE焊機

          ETFE焊機

          軌道式PVC膜材高頻熱合機

          PTFE膜材熱合機

          高周波塑膠熱合機

          該設備為軌道氣動式高頻熱合機,熱合平臺長達20米,有專人操作,對熱合、冷卻的時間可根據膜材的材質不同而調整,電流、電壓也可隨材質不同的膜材而諧調,以達到最 佳效果。同時,有電火花保護器,防止熱合時打火現象

          該套設備為PTFE氣動式膜材熱合機,熱合溫度最高為500℃,主要是對PTFE(玻璃纖維)材質的膜材通過對上下兩塊銅質焊刀加到指定高溫用氣壓壓迫來進行熱合,同時根據膜材的材質不同,可調節上下兩把焊刀的溫度以達到最好的熱合效果。

          該設備為5000瓦液壓式高頻熱合機,主要是對PVC材質的膜材進行高頻熱合,高頻介質加熱是被加工物本身在高頻電磁場作用下自身極化發熱來完成加工的。同時,可根據膜材的材質不同,可調節電壓、電流來調節高周波的的強弱以達到最好的熱合效果。而且有火花保護器,防止在熱合過程中有打火現象。

          膜加工工序如下:

          下料

          定位

          焊接

          裝配

          打包裝箱

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